山東捏合機使用注意事項
在山東地區(qū)使用捏合機時，需要注意以下事項：
機器試車與準備：
在試車前，操作人員應了解捏合機的性能和結(jié)構，確保能夠熟練操作。
試機前應將捏合機室清理干凈，并進行10-15分鐘的空室運轉(zhuǎn)，以確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。
檢查各潤滑部位，如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入潤滑油（脂）。
檢查翻缸電器控制部分是否靈敏，限位開關（行程開關）的方向是否與要求相符。
檢查電熱管導熱油是否加足（用戶使用前需加足導熱油，出廠時未加油）。
冷卻水與蒸汽使用：
冷卻水及蒸汽在使用時，一定要獨立使用。即開蒸汽時，接通冷卻水的閥門必須是關閉的；開冷卻水時，接通蒸汽的閥門必須是關閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發(fā)生爆炸或影響冷卻系統(tǒng)，甚至燒壞冷卻機。
投料與操作：
投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢復原位。
合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。
打開蓋板出料時，應上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
維護與保養(yǎng)：
嚴禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動機器，以免扭壞設備。每次工作完畢后需清洗攪拌缸內(nèi)的余料以便再投料生產(chǎn)。
墻板軸封應根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件。
經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
定期檢查設備線路及配件是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。
異常情況處理：
注意捏合機運轉(zhuǎn)聲音是否異常，同時要看電控柜上的溫度、變頻器等各種儀表信號顯示是否正常。
對于設備出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，如傳動系統(tǒng)異常、減速機過熱或潤滑不良等，應及時停機檢查并采取相應的故障排除方法。
安全注意事項：
設備運轉(zhuǎn)中防止被裸露的蒸汽燙傷。
在操作過程中，應集中注意力，避免分心或疏忽大意導致的事故發(fā)生。
遵循以上注意事項，可以確保捏合機的安全、高效使用，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
